led燈珠變色是怎么控制的

　　led燈珠變色是怎么控制的

　　LED珠L(zhǎng)ED產(chǎn)品的可靠性受到制造商和使用者的關(guān)注。另一方面，作為產(chǎn)品基本構(gòu)成單元led燈珠，其品質(zhì)的好壞直接影響LED產(chǎn)品的可靠性，在實(shí)際應(yīng)用中，由于LED珠的失效，產(chǎn)品常常發(fā)生功能異常，或完全失效。近年來(lái)，隨著串珠變色，在成品中發(fā)生色溫漂移、流明下降、出光效果下降等可靠性問(wèn)題的情況增多，給許多LED產(chǎn)品廠商和用戶帶來(lái)了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

　　LED珠一、包裝原因

　　(1)包裝橡膠中殘留的外來(lái)異物失效珠的外觀局部變色并發(fā)黑。剝掉包裝橡膠，發(fā)現(xiàn)黑色異物混入包裝橡膠內(nèi)，用掃描電子顯微鏡和光譜儀(SEMamp;EDS)進(jìn)行異物的成分分析〔5-6〕，確認(rèn)其主要成分是鋁(Al)、碳(C)、氧(O)元素，還含有少量雜質(zhì)元素。結(jié)合用戶反饋失效的背景，發(fā)現(xiàn)這種異物是在封裝過(guò)程中引入的。

　　(2)封入橡膠被化學(xué)物質(zhì)侵蝕而變色的是玻璃燈，內(nèi)部的LED燈帶被單成分室溫硬化硅酮橡膠粘合固定在玻璃管上，粘合部位燈帶的led燈珠變黃變暗。失效的珠包橡膠材質(zhì)為硅橡膠，使用SEMamp。EDS測(cè)試了封裝橡膠的元素成分，發(fā)現(xiàn)硫(S)元素比普通珠封裝橡膠成分多。LED燈珠二、熒光屏沉降燈珠組裝成LED燈后，儲(chǔ)存于倉(cāng)庫(kù)時(shí)，發(fā)生色溫漂移失效，失效LED燈珠的封裝橡膠由橙色變?yōu)闇\黃色，進(jìn)行I-V特性測(cè)試，發(fā)現(xiàn)燈珠可以正常點(diǎn)亮，I-V曲線正常只是出光亮度發(fā)生了變化。

　　取一些失效的珠子，用機(jī)器的開(kāi)封方式取出包裝橡膠，支架表面都發(fā)現(xiàn)殘留有透明顆粒物，使用SEMamp;EDS測(cè)試了顆粒物成分，結(jié)果顯示了鍶(Sr)元素的高含量。

　　LED珠在良品珠開(kāi)封后，支架表面清潔，表面主要成分為銀(Ag)和少量碳(C)元素，沒(méi)有檢測(cè)到鍶(Sr)元素，其封裝橡膠和支架的接觸面也沒(méi)有檢測(cè)到鍶(Sr)和鍶(Ba)元素。

　　在對(duì)失效品和良品珠包裝橡膠的截面成分進(jìn)行測(cè)試后，兩者所使用的熒光體的成分均為Itrium鋁石榴石(主要成分為氧(O)、鋁(Al)、Itrium(Y))和硅酸鋇(主要成分為碳(C)、氧(O)、硅(Si)、Itrium(Sr)發(fā)現(xiàn)它是將鋇(Ba)和鈣(Ca)混合的熒光體。因此，LED珠的失效原因是所使用的硅酸鹽熒光體沉降到封裝橡膠底部和支架表層，由于光折變規(guī)則的不一致而產(chǎn)生色散現(xiàn)象，導(dǎo)致色溫漂移，同時(shí)發(fā)生珠變色現(xiàn)象。