在LED封裝中,銅線工藝技術因其可以降低企業(yè)成本而被LED燈廠家通過研究設計開發(fā),并得到眾多廠家的采納,但是中國實際教學應用中相對金線焊接而言,銅線工藝方面存在著不少學生問題。3838燈珠和點膠相反,備膠是用備膠機先把銀膠涂在LED背面電極上,然后把背部帶銀膠的LED安裝在LED支架上。備膠的效率遠高于點膠,但不是所有產(chǎn)品均適用備膠工藝。5050燈珠是5mm*5mm*1.6mm,光強高(純白光,暖光的稍微小一點)。他的工作電壓和普通的LED一樣,只需要3.0-3.4V,電流也是一樣60MA。UVC燈珠工藝難點在于點膠量的控制,在膠體高度、點膠位置均有詳細的工藝要求。下面列出一些比較常見的問題,希望能對大家有所啟發(fā)。
1)銅線氧化,導致金球變形,影響產(chǎn)品合格率;
2第一焊點鋁層損壞
3)關節(jié)缺陷,主要是由于銅的結(jié)合的第二焊料,不容易立,從而導致?lián)p壞或新月形裂解,導致差的兩個焊接,在使用過程中的客戶端的可靠性風險;
4)對于我們很多問題支架, 第二影響焊點的功率,USG(超聲波)摩擦和壓力等參數(shù)進行需要要優(yōu)化,優(yōu)良率比較不容易做高;
拆包困難5)故障分析;
6)設備MTBA(小時平均產(chǎn)出率)會比金線工藝水平下降,影響企業(yè)產(chǎn)能;
7)操作人員和技術員的培訓周期比較長,對員工的技能素質(zhì)要求高于金絲焊接,一開始肯定對產(chǎn)能有影響;
如果生產(chǎn)中同時有金線和銅線,生產(chǎn)控制必須注意存放壽命和材料清單的區(qū)分,錯誤或氧化線只能報廢,經(jīng)常出現(xiàn)漏報作業(yè)警告,不良風險增加;
相比于黃金的9增加)用品的費用,打銅菜刀壽命通常由一半甚至更多的減少。雖然增加了成本和生產(chǎn)控制瓷嘴的復雜性消耗;
10)相比金線焊接,除了打火桿(EFO)外,多了forming gas(合成氣體) 保護氣輸送管,二者之間位置我們必須對準。這個問題直接產(chǎn)生影響良率。保護環(huán)境氣體流量可以精確管理控制,用多了企業(yè)成本不斷增加,用少了一些缺陷率高;
11)鋁濺出(Al Splash). 通常比較容易導致出現(xiàn)在用厚鋁層的wafer。不容易鑒定分析影響,不過我們要注意自己不能發(fā)展造成系統(tǒng)電路短路. 容易壓壞PAD或者一焊滑球。造成學生測試低良或者企業(yè)客戶抱怨;
12)打完線后出現(xiàn)氧化,沒有一個標準進行判斷企業(yè)風險,容易造成接觸社會不良,增加不良率;
13)需要重新優(yōu)化Wire Pull,ball shear 測試的標準和SPC控制線,現(xiàn)階段的金線使用標準可能并不能完全適用于銅線工藝;
14第一焊盤底部結(jié)構存在一些局限性,如低 k 模具電路、通層孔和底部電路等,需要進行仔細的風險評估,而現(xiàn)有的晶圓鍵合盤設計規(guī)則要求對銅線工藝進行深入的優(yōu)化。
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